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輸出電抗器的維護和保養應如何進(jìn)行
發(fā)布日期:2019-05-29
一、輸出電抗器維護與保養
1、預防滲漏油:油浸式電抗器在油箱內充滿(mǎn)電抗器油,裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴是電抗器滲漏油的主要原因,故在維護與保養中應特別注意。
小螺栓是否經(jīng)過(guò)震動(dòng)而松動(dòng),如有松動(dòng)應加緊固,加緊程度應適當,并應各處一致。
橡膠是否斷裂或變形嚴重。這時(shí)可更新的橡膠件,更換時(shí)應注意其型號規格是否一致,并保持密封面的清潔。
2、預防電抗器受潮:電抗器是高電壓設備,要求保持其絕緣性能良好。油浸式電抗器極易受潮,預防受潮是維護保養電抗器采取的主要措施之一。為此要求用戶(hù)注意以下事項:
電抗器購進(jìn)后,應立即請供電局做交接試驗;
立即加裝吸濕器,電抗器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。電抗器一運到現場(chǎng)應立即加裝吸濕器,以防止內部器身不受潮濕。
監視吸濕器中的硅膠,受潮后應立即更換。吸濕器中的硅膠,起到吸收潮氣,保護電抗器的作用。潮濕吸飽后,硅膠顏色改變,這時(shí)需更換新的干燥的硅膠。
訂貨時(shí)應注意,要盡量減少電抗器送電前的存放時(shí)間。電抗器制造后,存放時(shí)極易受潮,存放時(shí)間越長(cháng)受潮越嚴重,故應把計劃安排好,盡量縮短存放時(shí)間。
容量在100千伏安及以下的小型電抗器,無(wú)吸濕器裝置。油枕內的油容易受潮,而油枕積水。在不送電存放起超過(guò)六個(gè)月,或投入運行期超過(guò)一年者,電抗器油枕內的油已嚴重受潮。如要進(jìn)行起吊運輸,維修加油,油閥放油,吊芯等工作時(shí),均應先通過(guò)油枕下面的放油塞把油枕內污油放掉,并用干布擦凈、封好,以免使油枕內污油進(jìn)入油箱內。
電抗器運行中,要經(jīng)常注意油位、油溫、電壓、電流的變化,如有異常情況應及時(shí)分析處理。
電抗器安裝時(shí)嚴禁用鋁絞線(xiàn)、鋁排等與電抗器的銅導桿連接,以免腐蝕導桿。
3、電抗器的換油與干燥處理:電抗器閑置過(guò)久,運行時(shí)間過(guò)長(cháng)或其它自然人為因素的影響,造成電抗器絕緣下降、內部進(jìn)水或油質(zhì)劣化等現象,此時(shí)必須對電抗器進(jìn)行換油和干燥處理。
電抗器換油:先吊出器身,放凈污油并洗凈油箱,如器身上有油污也應沖凈。待器身烘干后注入新油,更換全部耐油橡膠密封件。試驗合格后方可掛網(wǎng)運行。
電抗器干燥處理:器身烘干方法較多。用戶(hù)自行烘時(shí)可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對較大容量和電壓為35千伏極的電抗器,最好能夠送交廠(chǎng)家進(jìn)行真空干燥。這樣既可保證電抗器絕緣干燥徹底,又不使絕緣老化。
二、箱式變電站安裝、使用與維修
預裝式變電站在安裝、驗收、交接性試驗、試車(chē)、運行與維護等方面除應遵守電力部門(mén)要求執行的各項規定外。還應注意以下事項:
1、用戶(hù)收貨時(shí)應按有關(guān)規定仔細檢查,對于不馬上安裝的產(chǎn)品,應按正常使用條件規定,存放于適當的場(chǎng)所。
2、產(chǎn)品應采用專(zhuān)用吊具底部起吊。電工之家www.pw0.cn
3、產(chǎn)品水平安放在事先做好的基礎上,裝好四只地腳螺栓(可采用二次澆灌法),然后將產(chǎn)品底座與基礎之間的縫隙用水泥沙槳抺封,以免雨水進(jìn)入電纜室。通過(guò)高、低壓室的底封板接入高、低壓電纜。
4、電纜與穿管之間的縫隙密封防水。
5、電站高壓側無(wú)論是采用架空進(jìn)線(xiàn)還是電纜進(jìn)線(xiàn),均應在變電站附近設置高壓側進(jìn)線(xiàn)的明顯可見(jiàn)的斷口(如跌落式熔斷器等)。從而向維修操作人員明確顯示變電站內是否可能帶電。以確保維修操作人員的安全。
6、產(chǎn)品安裝就位后應做好可靠接地:電站底座槽鋼上的兩個(gè)主接地端子、電抗器中性點(diǎn)及外殼、避雷器下樁頭等均應分別由安裝部門(mén)直接接地。所在接地應共用一組接地裝置,其接地電阻應小于4歐姆,從接地網(wǎng)引至本產(chǎn)品的接地引線(xiàn)應不少于兩條。
7、產(chǎn)品在安裝完畢或維修后,投運前應進(jìn)行如下檢驗和試驗。
(1) 變電站內是否清潔。
(2) 操作機構是否靈活。
(3) 主要電器的通斷是否靈活可靠。
(4) 電器輔助觸頭的通斷是否可靠準確。
(5) 表計及繼電器動(dòng)作是否準確無(wú)誤。
(6) 儀表及互感器的變比及接線(xiàn)極性是否正確。
(7) 所有電器安裝螺母是否擰緊,安裝是否牢固可靠。
(8) 母線(xiàn)連接是否良好,其支持絕緣子,夾持件是否安裝可靠。
(9) 電器的整定值是否符合要求,熔斷器熔心規格是否正確。
(10)主電路及輔助電路的接點(diǎn)是否符合電氣原理圖要求。
(11)產(chǎn)品內部保護接地系統的電阻應小于0.01歐姆。
(12)各部分應根據相應的電壓等級進(jìn)行耐壓試驗。
8、產(chǎn)品必須有經(jīng)過(guò)考核合格的專(zhuān)業(yè)人員或維修人員,方可進(jìn)行操作和維修,并應仔細閱讀隨機附給的所有技術(shù)文件和電氣圖紙。
9、維修
(1)產(chǎn)品中所有元件按各自規定的技術(shù)要求進(jìn)行維護。
(2)若選用的電抗器為油浸式,每年應按規定至少進(jìn)行一次油樣分析檢查。
(3)運行中的高壓開(kāi)關(guān)設備,經(jīng)20次帶負荷或2000次無(wú)負荷分合閘操作后,應檢查觸頭情況和滅弧裝置的損耗程度,發(fā)現異常應及時(shí)檢修或更換。
(4)低壓開(kāi)關(guān)設備自動(dòng)跳閘后,應檢查分析跳閘原因,待排隊故障后,方能重新投運。
(5)避雷器每年應在雷雨季節到來(lái)之前進(jìn)行一次預防性試驗。
(6)檢修高壓開(kāi)關(guān)設備或整體維修時(shí),必須先切斷變電站進(jìn)線(xiàn)電。
1、預防滲漏油:油浸式電抗器在油箱內充滿(mǎn)電抗器油,裝配中依靠緊固件對耐油橡膠元件加壓而密封。密封不嚴是電抗器滲漏油的主要原因,故在維護與保養中應特別注意。
小螺栓是否經(jīng)過(guò)震動(dòng)而松動(dòng),如有松動(dòng)應加緊固,加緊程度應適當,并應各處一致。
橡膠是否斷裂或變形嚴重。這時(shí)可更新的橡膠件,更換時(shí)應注意其型號規格是否一致,并保持密封面的清潔。
2、預防電抗器受潮:電抗器是高電壓設備,要求保持其絕緣性能良好。油浸式電抗器極易受潮,預防受潮是維護保養電抗器采取的主要措施之一。為此要求用戶(hù)注意以下事項:
電抗器購進(jìn)后,應立即請供電局做交接試驗;
立即加裝吸濕器,電抗器容量在100千伏安及以上的均帶有吸濕器。電抗器一運到現場(chǎng)應立即加裝吸濕器,以防止內部器身不受潮濕。
監視吸濕器中的硅膠,受潮后應立即更換。吸濕器中的硅膠,起到吸收潮氣,保護電抗器的作用。潮濕吸飽后,硅膠顏色改變,這時(shí)需更換新的干燥的硅膠。
訂貨時(shí)應注意,要盡量減少電抗器送電前的存放時(shí)間。電抗器制造后,存放時(shí)極易受潮,存放時(shí)間越長(cháng)受潮越嚴重,故應把計劃安排好,盡量縮短存放時(shí)間。
容量在100千伏安及以下的小型電抗器,無(wú)吸濕器裝置。油枕內的油容易受潮,而油枕積水。在不送電存放起超過(guò)六個(gè)月,或投入運行期超過(guò)一年者,電抗器油枕內的油已嚴重受潮。如要進(jìn)行起吊運輸,維修加油,油閥放油,吊芯等工作時(shí),均應先通過(guò)油枕下面的放油塞把油枕內污油放掉,并用干布擦凈、封好,以免使油枕內污油進(jìn)入油箱內。
電抗器運行中,要經(jīng)常注意油位、油溫、電壓、電流的變化,如有異常情況應及時(shí)分析處理。
電抗器安裝時(shí)嚴禁用鋁絞線(xiàn)、鋁排等與電抗器的銅導桿連接,以免腐蝕導桿。
3、電抗器的換油與干燥處理:電抗器閑置過(guò)久,運行時(shí)間過(guò)長(cháng)或其它自然人為因素的影響,造成電抗器絕緣下降、內部進(jìn)水或油質(zhì)劣化等現象,此時(shí)必須對電抗器進(jìn)行換油和干燥處理。
電抗器換油:先吊出器身,放凈污油并洗凈油箱,如器身上有油污也應沖凈。待器身烘干后注入新油,更換全部耐油橡膠密封件。試驗合格后方可掛網(wǎng)運行。
電抗器干燥處理:器身烘干方法較多。用戶(hù)自行烘時(shí)可用零相序干燥法、渦流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。對較大容量和電壓為35千伏極的電抗器,最好能夠送交廠(chǎng)家進(jìn)行真空干燥。這樣既可保證電抗器絕緣干燥徹底,又不使絕緣老化。
二、箱式變電站安裝、使用與維修
預裝式變電站在安裝、驗收、交接性試驗、試車(chē)、運行與維護等方面除應遵守電力部門(mén)要求執行的各項規定外。還應注意以下事項:
1、用戶(hù)收貨時(shí)應按有關(guān)規定仔細檢查,對于不馬上安裝的產(chǎn)品,應按正常使用條件規定,存放于適當的場(chǎng)所。
2、產(chǎn)品應采用專(zhuān)用吊具底部起吊。電工之家www.pw0.cn
3、產(chǎn)品水平安放在事先做好的基礎上,裝好四只地腳螺栓(可采用二次澆灌法),然后將產(chǎn)品底座與基礎之間的縫隙用水泥沙槳抺封,以免雨水進(jìn)入電纜室。通過(guò)高、低壓室的底封板接入高、低壓電纜。
4、電纜與穿管之間的縫隙密封防水。
5、電站高壓側無(wú)論是采用架空進(jìn)線(xiàn)還是電纜進(jìn)線(xiàn),均應在變電站附近設置高壓側進(jìn)線(xiàn)的明顯可見(jiàn)的斷口(如跌落式熔斷器等)。從而向維修操作人員明確顯示變電站內是否可能帶電。以確保維修操作人員的安全。
6、產(chǎn)品安裝就位后應做好可靠接地:電站底座槽鋼上的兩個(gè)主接地端子、電抗器中性點(diǎn)及外殼、避雷器下樁頭等均應分別由安裝部門(mén)直接接地。所在接地應共用一組接地裝置,其接地電阻應小于4歐姆,從接地網(wǎng)引至本產(chǎn)品的接地引線(xiàn)應不少于兩條。
7、產(chǎn)品在安裝完畢或維修后,投運前應進(jìn)行如下檢驗和試驗。
(1) 變電站內是否清潔。
(2) 操作機構是否靈活。
(3) 主要電器的通斷是否靈活可靠。
(4) 電器輔助觸頭的通斷是否可靠準確。
(5) 表計及繼電器動(dòng)作是否準確無(wú)誤。
(6) 儀表及互感器的變比及接線(xiàn)極性是否正確。
(7) 所有電器安裝螺母是否擰緊,安裝是否牢固可靠。
(8) 母線(xiàn)連接是否良好,其支持絕緣子,夾持件是否安裝可靠。
(9) 電器的整定值是否符合要求,熔斷器熔心規格是否正確。
(10)主電路及輔助電路的接點(diǎn)是否符合電氣原理圖要求。
(11)產(chǎn)品內部保護接地系統的電阻應小于0.01歐姆。
(12)各部分應根據相應的電壓等級進(jìn)行耐壓試驗。
8、產(chǎn)品必須有經(jīng)過(guò)考核合格的專(zhuān)業(yè)人員或維修人員,方可進(jìn)行操作和維修,并應仔細閱讀隨機附給的所有技術(shù)文件和電氣圖紙。
9、維修
(1)產(chǎn)品中所有元件按各自規定的技術(shù)要求進(jìn)行維護。
(2)若選用的電抗器為油浸式,每年應按規定至少進(jìn)行一次油樣分析檢查。
(3)運行中的高壓開(kāi)關(guān)設備,經(jīng)20次帶負荷或2000次無(wú)負荷分合閘操作后,應檢查觸頭情況和滅弧裝置的損耗程度,發(fā)現異常應及時(shí)檢修或更換。
(4)低壓開(kāi)關(guān)設備自動(dòng)跳閘后,應檢查分析跳閘原因,待排隊故障后,方能重新投運。
(5)避雷器每年應在雷雨季節到來(lái)之前進(jìn)行一次預防性試驗。
(6)檢修高壓開(kāi)關(guān)設備或整體維修時(shí),必須先切斷變電站進(jìn)線(xiàn)電。
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